Spark Erosion Process और Metal Removal Mechanism | हिंदी Guide


Spark Erosion Process और Metal Removal Mechanism | हिंदी Guide

Spark Erosion Process, जिसे Electrical Discharge Machining (EDM) भी कहा जाता है, एक आधुनिक मेटल रिमूवल तकनीक है जिसमें वर्कपीस और टूल के बीच तेज़ इलेक्ट्रिकल स्पार्क्स का उपयोग करके मेटल को काटा जाता है। यह प्रोसेस विशेष रूप से हार्ड मेटल्स और कॉम्प्लेक्स शेप्स के लिए बेहद उपयोगी है।

Spark Erosion Process क्या है?

Spark Erosion Process एक नॉन-कॉन्टैक्ट मटेरियल रिमूवल तकनीक है। इसमें टूल और वर्कपीस के बीच किसी प्रकार का सीधा मैकेनिकल कॉन्टैक्ट नहीं होता। इसके बजाय, इलेक्ट्रिकल स्पार्क डिस्चार्ज द्वारा मेटल को पिघलाकर हटाया जाता है।

Working Principle

Spark Erosion Process का वर्किंग प्रिंसिपल इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज पर आधारित है। जब टूल और वर्कपीस को एक डायलेक्ट्रिक फ्लूइड में डुबोया जाता है और उनके बीच हाई-वोल्टेज अप्लाई की जाती है, तब एक छोटा गैप बनाया जाता है। इस गैप के कारण इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन होता है और स्पार्क उत्पन्न होती है।

यह स्पार्क बहुत ही हाई-टेम्परेचर की होती है, जो वर्कपीस की सतह को पिघला देती है। इसके बाद डायलेक्ट्रिक फ्लूइड पिघले हुए मेटल को वर्कपीस की सतह से हटा देता है।

Metal Removal Mechanism

Metal Removal Mechanism का आधार थर्मल एनर्जी पर होता है। जब स्पार्क डिस्चार्ज होता है, तब बहुत अधिक हीट पैदा होती है। यह हीट वर्कपीस की सतह पर छोटे-छोटे क्षेत्रों को पिघलाकर वाष्पित कर देती है।

  • हीट जनरेशन: स्पार्क से वर्कपीस की सतह का तापमान 8000°C तक पहुंच सकता है।
  • मेल्टिंग: इतनी उच्च तापमान पर मेटल पिघल जाता है।
  • वाष्पीकरण: पिघला हुआ मेटल तुरंत वाष्पित होकर सतह से हट जाता है।
  • डायलेक्ट्रिक फ्लूइड की भूमिका: फ्लूइड पिघले हुए मटेरियल को हटाता है और प्रोसेस को स्टेबल रखता है।

मुख्य विशेषताएँ

Spark Erosion Process की कुछ महत्वपूर्ण विशेषताएँ हैं:

  • हार्ड मटेरियल्स के लिए उपयोगी: यह तकनीक टंगस्टन, टाइटेनियम और हार्ड स्टील जैसी सामग्री पर प्रभावी है।
  • नॉन-कॉन्टैक्ट प्रोसेस: टूल और वर्कपीस के बीच कोई सीधा टच नहीं होता।
  • हाई प्रिसिजन: यह प्रोसेस कॉम्प्लेक्स शेप्स और माइक्रो डिटेल्स को भी सटीकता से बनाता है।
  • डायलेक्ट्रिक फ्लूइड: यह फ्लूइड हीट और रिमूवल प्रोसेस को कंट्रोल करता है।

Applications

Spark Erosion Process का उपयोग मुख्यतः निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

  • डाई और मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग – कॉम्प्लेक्स पैटर्न्स बनाने के लिए।
  • एयरोस्पेस इंडस्ट्री – हार्ड मटेरियल्स को कट करने के लिए।
  • मेडिकल इंस्ट्रूमेंट्स – माइक्रो लेवल पर प्रिसाइज कटिंग।
  • ऑटोमोबाइल सेक्टर – इंजेक्शन मोल्ड्स और प्रिसिजन पार्ट्स के निर्माण में।

निष्कर्ष

Spark Erosion Process एक हाई-प्रिसिजन और एफिशिएंट मेटल रिमूवल तकनीक है, जो उन मटेरियल्स के लिए आदर्श है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से मशीन करना मुश्किल होता है। इसकी वजह से यह आधुनिक मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में बेहद महत्वपूर्ण बन चुकी है।

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