CI Engine में Fuel Injection कैसे होता है? – आसान भाषा में

Compression Ignition (CI) engine, जिसे हम आमतौर पर diesel engine कहते हैं, में fuel injection system सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा होता है। इसमें fuel को high pressure पर combustion chamber में inject किया जाता है ताकि वह compressed hot air के साथ मिलकर स्वयं ignite हो सके।

Fuel Injection System का उद्देश्य

• Fuel को सही समय पर और सही मात्रा में supply करना।
• Fuel का fine atomization करना ताकि combustion efficient हो।
• Fuel को cylinder में अच्छी तरह distribute करना।
• Combustion smooth और knock-free बनाना।

Fuel Injection Process के मुख्य चरण

1. Fuel Metering: Engine load और speed के अनुसार fuel की मात्रा तय की जाती है।
2. Fuel Pressurization: High pressure pump fuel को 200–2000 bar तक pressurize करता है।
3. Fuel Injection Timing: Injection शुरू और खत्म होने का समय तय किया जाता है।
4. Atomization: Nozzle से निकलते समय fuel के droplets बहुत छोटे कर दिए जाते हैं।
5. Fuel Mixing: Fuel compressed hot air के साथ mix होकर combustion शुरू करता है।

Fuel Injection Systems के प्रकार

1. Air Injection System

इसमें fuel को compressed air के साथ cylinder में inject किया जाता है। यह पुरानी technique है और आजकल कम उपयोग होती है।

2. Solid Injection System

इसमें fuel को बिना compressed air के directly high pressure में cylinder में inject किया जाता है।

• Individual Pump System
• Distributor System
• Common Rail Direct Injection (CRDI)

Common Rail Direct Injection (CRDI)

यह आधुनिक और efficient system है जिसमें fuel एक common rail में high pressure पर store होता है और electronic control unit (ECU) के द्वारा inject किया जाता है।

अच्छे Fuel Injection System की विशेषताएं

• Precise fuel metering और timing
• Efficient atomization
• Uniform distribution
• Low fuel consumption
• Reduced emissions

निष्कर्ष

CI engine में fuel injection process engine की performance और efficiency का मुख्य आधार है। Modern systems जैसे CRDI ने fuel economy और power दोनों में सुधार किया है, साथ ही pollution भी कम किया है।